**部分 就業入門——你不得不知道的那些事一、注塑成型原理(一)注塑過程中注塑機的動作(二)注塑成型的周期動作二、注塑機分類、特點及應用(一)按對原料的塑化和注射方式分類(二)按注射機外形結構分類(三)按加工能力的大小給注射機分類(四)按注塑機合模系統的動力分類(五)新型注塑機三、注塑機主要技術參數(一)鎖模系統參數(二)射出系統參數(三)其他參數四、模具的組成結構與工作原理(一)二板式模具(二)三板式模具(三)熱流道模具(四)帶抽芯機構的模具(五)氣項托模的模具(六)定模頂出的模具五、常用塑料的注塑工藝(一)聚乙烯(pe)(二)聚丙烯(pp)(三)聚苯乙烯(ps)(四)abs(五)聚甲基丙烯酸甲脂(pmma)(六)聚碳酸酯(pc)(七)聚酰胺(pa)(八)聚甲醛(pom)(九)聚對苯二甲酸丁二醇酯(pbt)(十)熱塑性增強塑料六、注塑生產用輔機及操作(一)冷水機(二)模溫機(三)干燥料斗(四)上料機(五)機械手七、注塑機的結構組成及工作原理(一)注射系統的結構(二)合模部件的結構組成(三)液壓系統(四)控制系統第二部分 就業在崗——你必須會的那些事一、注塑機的開機、停機操作(一)開機前的檢查(二)停機操作二、模具的拆卸與安裝(一)模具的拆卸(二)模具的安裝三、原材料的干燥與準備四、工藝參數的檢查與修改(一)溫度參數(二)頂出參數(三)開合模參數(四)注射參數(五)熔膠參數(六)中子參數(七)其他參數五、試生產與工藝調試(一)調試前的檢查(二)調試前的準備(三)設置保壓切換點(四)優化工藝參數第三部分 在崗提高——你必須提升的**技能一、注塑缺陷的認知、成因分析與排除(一)欠注/缺料(二)飛邊(三)水花(四)縮水(五)燒焦(六)黑煙(七)氣泡(八)噴射紋(九)流痕(十)熔接痕(十一)翹曲變形(十二)氣紋(十三)應力發白/應力裂紋/應力開裂(十四)玻纖紋(十五)頂白(十六)分層/起皮(十七)注塑冷料/冷流線(十八)雜質與黑點(十九)澆口附近的斑點二、注塑機常見警報及排除第四部分 生產中——你不得不防的大小陷阱一、安全、規范生產案例(一)盲目操作導致的安全事故(二)未合模進射臺(三)不規范停機(四)干燥時間過長導致的問題(五)想當然設置加工溫度導致的嚴重問題(六)模具安裝前檢查不充分(七)盲目調模導致的問題(八)未鎖緊模注射(九)未對中,生產過程出現噴嘴溢料(十)下料口未通冷卻水,出現架橋(十一)油溫過高,設備罷工(十二)噴嘴異物堵塞,導致生產不穩定(十三)新舊產品收縮不同,難裝配(十四)受熱膨脹的定位環,導致安裝模具困難(十五)相容性差原料,轉產塞料(十六)嵌件未預熱,制品開裂(十七)熱流道超溫傷人事故(十八)中子操作不當,劃傷模具事故(十九)熱流道未疏通導致的漲模事故(二十)參數輸錯,制品粘定模(二十一)意外的制品水紋(二十二)常識的誤區(二十三)一葉障目,不見它葉(二十四)詭異的模具事故(二十五)模具反裝事故(二十六)安全事故之死里逃生(二十七)強行射膠斷噴嘴(二十八)開合模事故(二十九)離奇的機器安全事故(三十)讓人瞠目的低級失誤二、設備異常案例(一)調模不動(二)半自動不能進入下一周期(三)半自動警報模內異物(四)合模無動作(五)半自動注射后不熔膠(六)油溫預熱中,手動動作不響應第五部分 在崗n年——記憶猶新的那些事一、冰箱飾條的翹曲二、內應力過大,導致制品強度低三、嵌件利用率的提高四、32箱體下的淚痕五、雙連桶生產效率的提高六、52-68箱體的眼袋七、小桶體縮水與粘模的博弈八、帶嵌件制品變形的調整九、注塑開發的科學驗證與創新風險十、柱體旋轉誰是俑者十一、膠絲殘屑暗道傷模十二、氣泡呈現誰主沉浮十三、驀然回首燈火闌珊第六部分 注塑高手——聽職場老兵講述從業日記一、南下,南下,出師不利二、偷師學藝,獲得轉機三、重大失誤,差點被炒四、苦參“藥方”,破解注塑秘密五、連闖兩關,初步站穩腳跟六、實踐出真知參考文獻