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有色金屬軋制 版權信息
- ISBN：9787502449766
- 條形碼：9787502449766 ; 978-7-5024-4976-6
- 裝幀：暫無
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
有色金屬軋制 內容簡介
簡介 本書以培養技能型人才為目的，以有色金屬軋制生產為主線，系統介紹有色金屬軋制的基本原理和基本方法，以及軋制過程所使用的主要設備和工具。 全書共分10章，主要內容包括：軋制概述，軋制過程的建立，軋制時的寬展、前滑和后滑，軋制壓力，軋制力矩與主電機容量校核，軋制時的彈塑性曲線與張力方程，軋制設備，板帶材生產，型線材生產，軋制管材生產等。 本書可作為大專院校和職業技術學院金屬材料加工專業的規劃教材，也可作為有色金屬加工企業職業培訓教材或有關人員的參考書。
有色金屬軋制 目錄
1 軋制概述1.1 軋制的基本方法1.1.1 軋制的概念1.1.2 軋制的分類1.2 有色金屬軋材的種類1.2.1 按有色金屬種類分類1.2.2 按軋材的斷面形狀特征分類1.2.3 有色金屬及合金軋材生產系統1.3 有色金屬軋制產品標準1.3.1 產品品種和規格1.3.2 技術條件1.3.3 驗收規劃和試驗方法1.3.4 交貨標準1.4 軋制技術的現狀與發展趨勢1.4.1 軋制理論和實踐緊密結合1.4.2 生產過程連續化1.4.3 生產過程自動化1.4.4 節約能源和金屬消耗1.4.5 不斷擴大產品品種和規格復習思考題2 軋制過程的建立2.1 簡單軋制條件2.2 實現軋制的條件_2.2.1 變形區及變形區主要參數2.2.2 軋輥咬入軋件的條件2.2.3 軋件充填變形區的過程2.2.4 建立穩定軋制狀態后的軋制條件2.2.5 *大壓下量的計算方法2.2.6 改善咬入的基本措施2.3 平均工作輥徑與平均壓下量2.3.1 平均工作輥徑2.3.2 平均壓下量2.4 三種典型軋制情況2.4.1 **種軋制情況2.4.2 第三種軋制情況2.4.3 第二種軋制情況2.5 軋制變形區的應力狀態2.5.1 工具形狀和尺寸的影響2.5.2 外摩擦力影響2.5.3 外力的作用2.5.4 軋件尺寸的影響復習思考題3 軋制時的寬展、前滑和后滑3.1 寬展的種類與組成3.1.1 寬展及研究寬展的意義3.1.2 寬展的種類3.1.3 寬展的分布3.2 影響寬展的因素3.2.1 壓下量對寬展的影響3.2.2 軋輥直徑對寬展的影響3.2.3 軋件寬度對寬展的影響3.2.4 摩擦系數對寬展的影響3.2.5 軋制道次對寬展的影響3.2.6 后張力對寬展的影響3.3 寬展的計算公式3.3.1 若茲公式3.3.2 彼德諾夫一齊別爾公式3.3.3 巴赫契諾夫公式3.3.4 艾克隆德公式3.4 軋制時的前滑與后滑3.4.1 前滑的測定與表示方法3.4.2 前滑區、后滑區與中立面3.4.3 前滑的計算方法3.4.4 中立角3.4.5 影響前滑的因素復習思考題4 軋制壓力4.1 軋制壓力的概念4.2 接觸面積的計算4.2.1 簡單軋制情況4.2.2 孔型中軋制4.2.3 考慮彈性壓扁時的接觸面積4.3 平均單位壓力的計算4.3.1 確定平均單位壓力的方法4.3.2 卡爾曼單位壓力微分方程4.3.3 采利柯夫公式4.3.4 恰古諾夫公式4.3.5 斯通公式復習思考題5 軋制力矩與主電機容量校核5.1 輥系受力分析5.1.1 簡單軋制情況下輥系受力分析5.1.2 具有張力作用時的輥系受力分析5.1.3 四輥軋機輥系受力分析5.2 軋制力矩的確定5.2.1 按金屬對軋輥的作用力計算軋制力矩5.2.2 按能耗曲線確定軋制力矩5.3 軋機傳動力矩的組成和計算5.3.1 附加摩擦力矩的確定5.3.2 空轉力矩的確定5.3.3 動力矩5.4 主電機容量校核5.4.1 軋制圖表與靜力矩圖5.4.2 不同軋制條件下的動力矩圖繪制5.4.3 電機的過載與發熱校核復習思考題6 軋制時的彈塑性曲線與張力方程6.1 軋件的塑性曲線6.1.1 變形抗力對塑性曲線的影響6.1.2 摩擦系數對塑性曲線的影響6.1.3 張力對塑性曲線的影響6.1.4 軋件原始厚度的影響6.2 軋機的彈性曲線6.3 軋制時的彈塑性曲線6.4 軋制彈塑性曲線的實際意義6.4.1 通過彈塑性曲線可以分析軋制過程中造成厚度差的各種原因6.4.2 通過彈塑性曲線可以說明軋制進程中的調整原則6.4.3 彈塑性曲線給出了厚度自動控制的基礎6.5 連軋基本理論6.5.1 流量方程6.5.2 張力方程6.5.3 張力的自動調節作用復習思考題7 軋制設備7.1 概述7.1.1 軋制設備的定義7.1.2 軋制設備的分類7.1.3 軋機主機列的組成7.1.4 軋機的工作制度7.1.5 輔助設備分類7.2 軋機的結構7.2.1 軋輥7.2.2 軋輥軸承7.2.3 軋輥調整裝置7.2.4 機架7.2.5 連接裝置7.3 軋制車間輔助設備7.3.1 剪切設備7.3.2 矯直設備7.3.3 卷取機7.3.4 軋件運送設備復習思考題8 板帶材生產8.1 板帶材生產概述8.1.1 板帶產品的特點、分類及技術要求8.1.2 有色金屬板帶材的主要生產方法8.1.3 生產流程8.1.4 板帶軋制技術的發展8.2 熱軋板帶材生產8.2.1 熱軋特點8.2.2 熱軋時的錠坯8.2.3 熱軋的溫度制度8.2.4 熱軋時的壓下制度8.2.5 熱軋時的冷卻潤滑和輥型8.2.6 熱軋機及軋輥8.2.7 熱軋后坯料的表面銑削8.3 冷軋板帶材生產8.3.1 冷軋的特點8.3.2 酸洗及表面清理8.3.3 冷軋壓下制度8.3.4 冷軋時的工藝冷卻與潤滑8.3.5 冷軋時的張力8.3.6 冷軋機與冷軋輥8.3.7 溫軋8.4 鋁銅板帶箔材生產工藝8.4.1 鋁及鋁合金板帶材生產工藝8.4.2 銅及銅合金板帶材生產工藝8.4.3 鋁箔生產工藝8.5 產品質量分析與缺陷消除8.5.1 尺寸精度8.5.2 板形控制與缺陷消除8.5.3 脆裂8.5.4 表面質量8.5.5 機械性能8.5.6 板帶材軋機的調整復習思考題9 型線材生產9.1 型線材生產概述9.2 軋輥孔型設計9.2.1 孔型設計要求和步驟9.2.2 孔型9.2.3 延伸孔型系統9.2.4 成品孔型系統9.2.5 孔型在軋輥上的配置9.3 型線材軋制工藝9.3.1 錠坯和坯料9.3.2 軋制時的工藝參數9.3.3 軋制圖表9.3.4 型線材軋制的典型孔型系統舉例9.4 型線材軋制設備9.4.1 型線材軋機9.4.2 導衛裝置9.5 軋制注意事項及產品缺陷9.5.1 軋制前的準備工作9.5.2 軋制時的注意事項9.5.3 型線材軋制時的缺陷9.5.4 型線材軋制事故的分析與處理復習思考題10 軋制管材生產10.1 熱軋管材生產10.1.1 斜軋穿孔時金屬變形的規律10.1.2 斜軋穿孔的工具設計與設備10.1.3 斜軋穿孔工藝10.2 冷軋管材概述10.2.1 管材冷軋的基本方法10.2.2 周期式冷軋管法的優、缺點10.2.3 周期式冷軋管法生產現狀與發展趨勢10.2.4 周期式冷軋管的變形與應力10.2.5 冷軋管時金屬對軋輥的壓力10.3 冷軋管機的變形工具10.3.1 二輥式冷軋管機的變形工具10.3.2 多輥式冷軋管機的變形工具10.4 周期式冷軋管機lO.4.1 二輥式冷軋管機10.4.2 多輥式冷軋管機10.5 管材軋制的質量控制10.5.1 穿孔時廢品10.5.2 冷軋管時廢品復習思考題參考文獻
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有色金屬軋制 節選
《有色金屬軋制》以培養技能型人才為目的，以有色金屬軋制生產為主線，系統介紹有色金屬軋制的基本原理和基本方法，以及軋制過程所使用的主要設備和工具。全書共分10章，主要內容包括：軋制概述，軋制過程的建立，軋制時的寬展、前滑和后滑，軋制壓力，軋制力矩與主電機容量校核，軋制時的彈塑性曲線與張力方程，軋制設備，板帶材生產，型線材生產，軋制管材生產等。《有色金屬軋制》可作為大專院校和職業技術學院金屬材料加工專業的規劃教材，也可作為有色金屬加工企業職業培訓教材或有關人員的參考書。
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