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數控加工工藝 版權信息
- ISBN：9787802298057
- 條形碼：9787802298057 ; 978-7-80229-805-7
- 裝幀：暫無
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
數控加工工藝 內容簡介
本書較全面地介紹了數控加工工藝知識。以數控技術應用崗位能力培養為出發點，針對數控工藝員、數控編程員、數控機床操作員就工藝機械零件數控加工工藝的制定，進行了較為詳細的講述，《數控加工工藝》還強調實踐教學的指導性、在內容編排上除了基礎知識外，更多地通過典型實例明確解決問題的思路、方法，并安排了較多的實訓練習項目，以期使讀者在掌握基礎知識的同時，掌握基本的方法。
本書可作為高職高專院校數控技術應用、模具制造及其他機械制造類專業的數控加工工藝課程教材，也可供相關技術人員參考。
數控加工工藝 目錄
單元1 金屬切削基礎
1.1 切削運動和切削要素
1.2 金屬切削過程的基本規律
1.3 切削用量的確定及切削液的選擇
1.4 改善工件材料的切削加工性能
習題
單元2 工件的安裝定位與夾具
2.1 工件的定位原理
2.2 常見定位方式及定位元件
2.3 定位基準的選擇
2.4 工件的裝夾
2.5 數控機床常用夾具
習題
單元3 數控加工常用刀具
3.1 刀具材料概述
3.2 刀具的種類與結構
3.3 刀具的失效形式與耐用度
3.4 刀具的選用
習題
單元4 數控加工工藝基礎
4.1 數控機床概述
4.2 機械加工工藝過程的基本概念
4.3 工件表面的加工方法及加工方案簡介
4.4 機械加丁質量控制
4.5 數控加工工藝制定
4.6 典型零件機械加工工藝案例分析
習題
單元5 數控車削加工工藝
5.1 數控車削加工對象
5.2 數控車削加工工藝的制定
5.3 典型零件的數控車削加工工藝案例分析
5.4 實踐訓練
習題
單元6 數控銑削加工工藝
6.1 數控銑削加工對象
6.2 數控銑削加工工藝的制定
6.3 典型零件的數控銑削加工工藝案例分析
6.4 實踐訓練
習題
單元7 加工中心加工工藝
7.1 加工中心加工對象
7.2 加工中心加工工藝的制定
7.3 典型零件的加工中心加工工藝案例分析
7.4 實踐訓練
習題
參考文獻
1.1 切削運動和切削要素
1.2 金屬切削過程的基本規律
1.3 切削用量的確定及切削液的選擇
1.4 改善工件材料的切削加工性能
習題
單元2 工件的安裝定位與夾具
2.1 工件的定位原理
2.2 常見定位方式及定位元件
2.3 定位基準的選擇
2.4 工件的裝夾
2.5 數控機床常用夾具
習題
單元3 數控加工常用刀具
3.1 刀具材料概述
3.2 刀具的種類與結構
3.3 刀具的失效形式與耐用度
3.4 刀具的選用
習題
單元4 數控加工工藝基礎
4.1 數控機床概述
4.2 機械加工工藝過程的基本概念
4.3 工件表面的加工方法及加工方案簡介
4.4 機械加丁質量控制
4.5 數控加工工藝制定
4.6 典型零件機械加工工藝案例分析
習題
單元5 數控車削加工工藝
5.1 數控車削加工對象
5.2 數控車削加工工藝的制定
5.3 典型零件的數控車削加工工藝案例分析
5.4 實踐訓練
習題
單元6 數控銑削加工工藝
6.1 數控銑削加工對象
6.2 數控銑削加工工藝的制定
6.3 典型零件的數控銑削加工工藝案例分析
6.4 實踐訓練
習題
單元7 加工中心加工工藝
7.1 加工中心加工對象
7.2 加工中心加工工藝的制定
7.3 典型零件的加工中心加工工藝案例分析
7.4 實踐訓練
習題
參考文獻
展開全部
數控加工工藝 節選
單元1 金屬切削基礎
1.1 切削運動和切削要素
1.1.1 機床的切削運動
在金屬切削加工中，為了切除工件上多余的金屬，獲得合乎技術要求的形狀、尺寸精度和表面質量的工作表面，刀具與工件之間必須具有一定的相對運動，這種相對運動稱為切削運動。機械加工的切削運動由機床提供，切削運動根據其功能不同可分為主運動和進給運動，如圖1-1所示。
主運動：主運動是山機床或人力供的主要運動，它促使刀具和工件之間產生相對運動，從而使刀具前刀面接近工件。
進給運動：進給運動是由機床或人力提供的運動，它使刀具與工件之間產生附加的相對運動，加上主運動，即可不斷地或連續地切除材料，并得到具有所需幾何特征的表面。
在這兩個運動合成的切削運動作用下，工件表面的一層金屬不斷地被刀具切下并轉變為切削，從而加工出所需的工件表面。在新表面的形成過程中，工件上有三個依次變化著的表面，這三個表面依次是已加工表面、加工表面、待加工表面，如圖1-2所示。
……
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