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新一代開放式控制平臺--PLCNEXT開發與應用 版權信息
- ISBN：9787122469250
- 條形碼：9787122469250 ; 978-7-122-46925-0
- 裝幀：平裝
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
新一代開放式控制平臺--PLCNEXT開發與應用 內容簡介
本書圍繞PLCnext 新一代開放式控制平臺的諸多技術優勢展開介紹，基于實時開放的Linux 系統，可簡單快速集成開源代碼和APP 開發自動化項目。用戶可選擇IEC 61131-3 標準PLC 編程語言和高級語言（如C++、C#）或模型語言（如MATLAB Simulink）進行混合開發。在應用案例設置上緊密貼合工業4.0 智能控制需求，助力解決行業創新應用。本書軟硬結合，理論與創新實踐應用相結合，由淺入深，可以幫助讀者建立全新的開放式智能PLC 控制理念。 本書參編團隊由高校教師和行業專家組成，擁有多年的PLC 工程經驗和實踐教學經驗，面向工業應用場景選取了6 個真實案例。本書在編寫時力求做到通俗易懂，圖文并茂，內容安排上深入淺出，突出實踐能力培養。本書配有案例視頻和高清圖片，讀者可掃描正文中相應位置二維碼或封底二維碼查看。另外，與本書配套的PLCnext 相關產品技術資料、電子教案、培訓手冊等資源，讀者可關注微信公眾號“菲尼克斯自動化”獲取。 本書可供廣大從事智能PLC 應用系統開發的工程技術人員參考，同時也可作為普通高等院校自動化、電氣工程及其自動化、機械制造及其自動化、智能制造等工科專業教材，也可以作為指導學生參加課外實踐訓練、自動化類競賽的技術參考書。
新一代開放式控制平臺--PLCNEXT開發與應用 目錄
第1章 開放式控制平臺發展歷程 001
1.1 PLC 的基本概念及系統組成 001
1.1.1 PLC 的構成 002
1.1.2 PLC 的基本工作原理 003
1.1.3 IEC 61131-3 標準 004
1.1.4 PLC 的通信聯網 005
1.2 自動化技術的變革 006
1.2.1 開放自動化系統的形成 006
1.2.2 菲尼克斯自動化系統的發展 007
1.3 工業4.0 和智能制造對PLC系統的新要求 013
1.4 PLCnext 技術介紹 014
1.4.1 PLCnext 成為開放控制平臺的樣板 014
1.4.2 PLCnext 技術生態 016
1.4.3 PLCnext 系統架構 019
1.4.4 PLCnext 的技術特點
總結 023第2章 PLCnext 硬件配置 025
2.1 模塊化控制器及其左側擴展模塊 025
2.1.1 模塊化控制器 026
2.1.2 左側擴展模塊 027
2.2 I/O 模塊 028
2.2.1 Axioline F 系列I/O模塊和耦合器 029
2.2.2 Axioline Smart Element系列I/O 模塊 031
2.2.3 Axioline E 系列I/O模塊 033
2.2.4 I/O-Link 模塊 034
2.3 安全控制器 035
2.4 冗余控制器 038
2.5 面向邊緣應用的控制器 041第3章 PLCnext Engineer軟件平臺 044
3.1 PLCnext Engineer 軟件介紹 044
3.1.1 軟件安裝系統要求 045
3.1.2 用戶界面 045
3.2 硬件組態與管理 049
3.2.1 設備硬件組態 049
3.2.2 PROFINET 設備GSDML文件管理 053
3.3 變量用法與管理 055
3.3.1 變量聲明 055
3.3.2 自定義數據類型 059
3.4 程序與PLC 資源管理 066
3.4.1 程序組織單元（POU） 067
3.4.2 配置、資源、任務 078
3.4.3 常規編程語言 082
3.4.4 庫文件 085
3.4.5 其他導入功能 087
3.5 eHMI 088
3.6 運行與調試 093
3.6.1 程序開發步驟 093
3.6.2 在線調試 094
3.6.3 仿真調試 095
3.6.4 WBM 中的診斷 097第4章 軟件應用實例 100
4.1 工程實例介紹 100
4.2 工程實例創建 101
4.2.1 新建工程與硬件組態 101
4.2.2 功能塊與程序設計 107
4.2.3 程序下載與調試 109
4.2.4 eHMI 畫面設計與運行 112
4.3 基于Web 的網頁管理 115
4.3.1 WBM 登錄 115
4.3.2 Overview 頁面 115
4.3.3 Diagnostics 頁面 116
4.3.4 Configuration 頁面 119
4.3.5 Security 頁面 127
4.3.6 Administration 頁面 132
4.4 調試工具 135
4.4.1 NetNames+ 135
4.4.2 Putty 136
4.4.3 WinSCP 137第5章 高級語言編程 139
5.1 概述 139
5.2 C/C++集成介紹 140
5.2.1 C/C++特點 140
5.2.2 C/C++集成 141
5.2.3 C++應用案例 146
5.3 MATLAB 集成介紹 149
5.3.1 MATLAB 特點 149
5.3.2 MATLAB 集成 150
5.3.3 MATLAB 應用案例 156
5.4 C#集成介紹 158
5.4.1 C#特點 158
5.4.2 C#集成 159
5.4.3 C#應用案例 165第6章 通信協議集成 168
6.1 工業通信網絡 168
6.2 MODBUS 通信 169
6.2.1 MODBUS RTU 通信 169
6.2.2 MODBUS TCP 通信 174
6.3 SOCKET 通信 181
6.3.1 SOCKET 概述 181
6.3.2 SOCKET 應用示例 181
6.4 OPC UA 通信 185
6.4.1 OPC UA 概述 185
6.4.2 OPC UA 的特點 186
6.4.3 OPC UA 通信模型 186
6.4.4 PLCnext 控制器作為OPC UA 服務端的使用 187
6.4.5 PLCnext 控制器作為OPC UA 客戶端的使用 189
6.5 SNMP 通信 197
6.5.1 SNMP 概述 197
6.5.2 PLCnext Engineer 中SNMP 功能庫應用 198
6.6 MQTT 通信 199
6.6.1 MQTT 概述 199
6.6.2 MQTT 特點 200
6.6.3 MQTT 原理 200
6.6.4 PLCnext & MQTT應用示例 202
6.7 MySQL 通信 208
6.7.1 MySQL 概述 208
6.7.2 PLCnext 控制器結合MySQL 使用示例 210第7章 PLCnext APP 212
7.1 APP 概述 212
7.1.1 APP 的發展歷史 212
7.1.2 工業APP 的基本特點和類型 213
7.1.3 PLCnext Store APP軟件商店 214
7.2 行業解決方案類APP 217
7.2.1 行業解決方案類APP特點 217
7.2.2 行業解決方案類APP在PLCnext 中的應用 217
7.3 庫文件類APP 220
7.3.1 庫文件類APP 特點 221
7.3.2 庫文件類APP 在PLCnext 中的應用 221
7.4 功能擴展類APP 223
7.4.1 功能擴展類APP特點 224
7.4.2 內部通信方式 224
7.4.3 容器化部署方式Podman 228
7.4.4 MLnext 使用示例 230
7.4.5 ROS 使用示例 234
7.4.6 Node-RED 使用示例 238
7.5 工程項目類APP 242
7.5.1 工程項目類APP特點 242
7.5.2 工程項目類APP 在PLCnext 中的應用 242
7.6 APP 開發與發布 243
7.6.1 APP 開發 243
7.6.2 APP 發布 245第8章 工業信息安全 246
8.1 工業信息安全概述 246
8.1.1 網絡安全與信息安全 246
8.1.2 IT 與OT/ICS 的對比 247
8.2 工業信息安全標準IEC 62443概述 248
8.2.1 工業控制信息安全理念 250
8.2.2 工業信息安全措施的相關技術與架構 250
8.3 PLCnext 工業信息安全功能 251
8.3.1 PLCnext 的信息安全基于縱深防御 251
8.3.2 PLCnext 信息安全設計 253
8.3.3 PLCnext 定期安全維護 254
8.4 PLCnext 信息安全操作 255
8.4.1 PLCnext 相關設備信息查詢與安全配置 255
8.4.2 用戶身份驗證與角色權限 256
8.4.3 PLCnext 安全傳輸與簽名的相關配置 257
8.5 PLCnext 中防火墻設置 258
8.5.1 系統消息與規則執行 259
8.5.2 防火墻規則添加與屬性 260
8.5.3 通過nftables 設置附加的防火墻規則 261
8.6 PLCnext 中VPN 遠程通信 262
8.6.1 IPSec 簡介 262
8.6.2 PLCnext IPSec 測試平臺構建 263
8.6.3 在PLCnext 中配置IPSec 相關文件并啟用服務 263第9章 工業物聯網 265
9.1 工業物聯網概述 265
9.1.1 背景及概念 265
9.1.2 PLCnext 在IIoT 中的使用 268
9.2 PROFICLOUD 270
9.2.1 PROFICLOUD 概述 270
9.2.2 基于PLCnext 的PROFICLOUD 應用 270
9.2.3 可視化工具服務TSD/Dashboard 274
9.2.4 Dashboard 中Panel說明 277
9.2.5 組織管理服務 281
9.3 PLCnext 控制器連接阿里云 281
9.3.1 阿里云物聯網平臺介紹 281
9.3.2 PLCnext 控制器接入 282
9.4 PLCnext 控制器連接AWS 285
9.4.1 AWS 介紹 285
9.4.2 PLCnext 控制器接入 285第10章 基于PLCnext 的行業解決方案 289
10.1 PLCnext 在風電行業中的應用 289
10.1.1 智慧能源與風力發電行業簡介 289
10.1.2 基于PLCnext 的風機葉片智慧綜合監控解決方案 290
10.1.3 通過葉片監測系統實現數據查詢 292
10.1.4 通過葉片監測系統實現數據分析 294
10.2 PLCnext 在隧道行業中的應用 295
10.2.1 公路隧道行業簡介 295
10.2.2 基于PLCnext 的隧道監控解決方案 296
10.2.3 基于PLCnext 的隧道智能照明方案 298
10.3 PLCnext 在樓宇智能化行業中的應用 300
10.3.1 智能樓宇控制系統介紹 300
10.3.2 基于PLCnext 的暖通空調標準化控制方案 301
10.3.3 基于PLCnext 的智能照明解決方案 305
10.4 PLCnext 在汽車行業中的應用 309
10.4.1 汽車制造行業簡介 309
10.4.2 基于PLCnext 的PHCAR電氣標準 310
10.5 PLCnext 在設備制造行業的應用 317
10.5.1 設備制造行業概述 317
10.5.2 基于PLCnext 的智能產線控制解決方案 317
10.5.3 基于PLCnext 的設備預測性維護解決方案 320
10.5.4 基于PLCnext 的電機預測性維護案例介紹 322
10.6 PLCnext 在過程自動化行業的應用 327
10.6.1 過程自動化行業背景 327
10.6.2 NAMUR 開放式架構（NOA） 327
10.6.3 開放過程自動化標準（O-PAS） 328
10.6.4 模塊化生產（MTP） 329參考文獻 333
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