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水泥熟料煅燒及中控操作 版權(quán)信息
- ISBN：9787562961871
- 條形碼：9787562961871 ; 978-7-5629-6187-1
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
水泥熟料煅燒及中控操作 內(nèi)容簡介
本書較全面地介紹了水泥煅燒工藝及設(shè)備, 重點介紹了回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝、熟料燒成原理、回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)、回轉(zhuǎn)窯工作原理、回轉(zhuǎn)窯操作、煤粉燃燒器、熟料冷卻系統(tǒng)、預(yù)分解窯系統(tǒng)、耐火材料的選用、熟料煅燒的節(jié)能和環(huán)保等內(nèi)容。
水泥熟料煅燒及中控操作 目錄
項目1 水泥熟料的形成
任務(wù)1.1 水泥熟料形成的基本知識
1.1.1 水泥熟料的形成過程
1.1.2 水泥熟料形成過程中所發(fā)生的物理化學(xué)變化
任務(wù)1.2 水泥熟料的形成熱與熟料熱耗的認(rèn)知
1.2.1 水泥熟料的形成熱
1.2.2 熟料熱耗
項目2 煤粉的制備與燃燒
任務(wù)2.1 立式煤磨系統(tǒng)的操作與管理
2.1.1 開磨
2.1.2 正常操作
2.1.3 異常情況處理
2.1.4 停機的操作
2.1.5 運行中的注意事項
2.1.6 煤磨系統(tǒng)安全措施
任務(wù)2.2 四通道煤粉燃燒器的操作
2.2.1 燃燒器的定位
2.2.2 燃燒器的點火操作
2.2.3 火焰的調(diào)節(jié)
項目3 預(yù)分解窯熟料煅燒的操作
任務(wù)3.1 預(yù)分解窯熟料煅燒
3.1.1 預(yù)分解窯熟料煅燒工藝
3.1.2 預(yù)分解技術(shù)特點
任務(wù)3.2 生料的預(yù)熱
3.2.1 生料預(yù)熱過程
3.2.2 預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)及工作參數(shù)
3.2.3 影響預(yù)熱器熱效率的因素
任務(wù)3.3 碳酸鹽的分解
3.3.1 分解爐的作用
3.3.2 分解爐的分類
3.3.3 分解爐的工藝性能
3.3.4 分解爐的熱工性能
3.3.5 幾種常用分解爐簡介
任務(wù)3.4 熟料的燒結(jié)
3.4.1 回轉(zhuǎn)窯的作用
3.4.2 回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)
3.4.3 回轉(zhuǎn)窯的工作
3.4.4 預(yù)分解窯的熱工特性
3.4.5 預(yù)分解窯熟料產(chǎn)量的影響因素
3.4.6 預(yù)分解窯熟料質(zhì)量的影響因素
任務(wù)3.5 熟料的冷卻
3.5.1 熟料冷卻的作用及對冷卻機的要求
3.5.2 熟料冷卻機的發(fā)展簡介
3.5.3 第三代冷卻機
3.5.4 第四代冷卻機
3.5.5 新型冷卻機
任務(wù)3.6 預(yù)分解窯系統(tǒng)參數(shù)的調(diào)節(jié)和控制
3.6.1 水泥熟料煅燒系統(tǒng)操作控制原則
3.6.2 預(yù)分解窯系統(tǒng)的檢測參數(shù)
3.6.3 預(yù)分解窯系統(tǒng)的操作參數(shù)
3.6.4 預(yù)分解窯系統(tǒng)的中央控制
任務(wù)3.7 預(yù)分解窯試車與升溫的操作
3.7.1 預(yù)分解窯的試車
3.7.2 預(yù)分解窯升溫操作
任務(wù)3.8 預(yù)分解窯系統(tǒng)正常生產(chǎn)的操作
3.8.1 新建窯的投料及掛窯皮操作
3.8.2 臨時停窯后的投料操作
3.8.3 計劃檢修后的投料操作
3.8.4 系統(tǒng)正常生產(chǎn)操作
任務(wù)3.9 預(yù)分解窯正常生產(chǎn)的控制
3.9.1 燒成帶溫度的判斷和控制
3.9.2 預(yù)分解窯熟料游離氧化鈣的控制
3.9.3 窯速和生料喂料量的設(shè)定和控制
3.9.4 預(yù)熱器系統(tǒng)工藝參數(shù)的設(shè)定和控制
3.9.5 分解爐系統(tǒng)工藝參數(shù)的設(shè)定和控制
3.9.6 篦冷機系統(tǒng)工藝參數(shù)的設(shè)定和控制
3.9.7 熟料煅燒過程中的質(zhì)量控制
任務(wù)3.10 預(yù)分解窯停窯的操作
3.10.1 計劃檢修的停窯操作
3.10.2 故障停機的操作
任務(wù)3.11 預(yù)分解窯常見故障的處理
3.11.1 預(yù)熱器常見故障及處理
3.11.2 分解爐常見故障的處理
3.11.3 回轉(zhuǎn)窯常見故障的處理
3.11.4 篦冷機常見故障的處理
3.11.5 其他故障的處理
項目4 預(yù)分解窯用耐火材料的配置與施工
任務(wù)4.1 預(yù)分解窯用耐火材料的配置
4.1.1 預(yù)分解窯對耐火材料的要求
4.1.2 預(yù)分解窯不同部位對耐火材料的選擇
4.1.3 預(yù)分解窯用耐火材料配置方案
任務(wù)4.2 預(yù)分解窯用耐火材料的施工
4.2.1 施工前的準(zhǔn)備工作
4.2.2 預(yù)分解窯系統(tǒng)耐火材料的砌筑
4.2.3 回轉(zhuǎn)窯用耐火磚的砌筑
4.2.4 冷卻機用耐火材料的砌筑
4.2.5 其他部位耐火材料的砌筑
4.2.6 耐火材料的施工驗收與烘烤
項目5 水泥工業(yè)的節(jié)能與減排
任務(wù)5.1 預(yù)分解窯純低溫余熱發(fā)電的認(rèn)知
5.1.1 我國水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)現(xiàn)狀
5.1.2 純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)工藝流程
5.1.3 純低溫余熱電站主要設(shè)備及其作用
5.1.4 純低溫余熱發(fā)電典型事故與處理
任務(wù)5.2 水泥工業(yè)低碳、低硫和低硝的生產(chǎn)
5.2.1 水泥工業(yè)低碳、低硫和低硝生產(chǎn)的意義
5.2.2 水泥工業(yè)低碳生產(chǎn)和水泥窯脫硫脫硝技術(shù)
任務(wù)5.3 預(yù)分解窯協(xié)同處置固體廢棄物的認(rèn)知
5.3.1 預(yù)分解窯協(xié)同處置固體廢棄物
5.3.2 預(yù)分解窯協(xié)同處置固體廢棄物技術(shù)
5.3.3 預(yù)分解窯協(xié)同處置成為處置固體廢棄物的發(fā)展方向
5.3.4 預(yù)分解窯協(xié)同處置固體廢棄物案例
參考文獻(xiàn)
任務(wù)1.1 水泥熟料形成的基本知識
1.1.1 水泥熟料的形成過程
1.1.2 水泥熟料形成過程中所發(fā)生的物理化學(xué)變化
任務(wù)1.2 水泥熟料的形成熱與熟料熱耗的認(rèn)知
1.2.1 水泥熟料的形成熱
1.2.2 熟料熱耗
項目2 煤粉的制備與燃燒
任務(wù)2.1 立式煤磨系統(tǒng)的操作與管理
2.1.1 開磨
2.1.2 正常操作
2.1.3 異常情況處理
2.1.4 停機的操作
2.1.5 運行中的注意事項
2.1.6 煤磨系統(tǒng)安全措施
任務(wù)2.2 四通道煤粉燃燒器的操作
2.2.1 燃燒器的定位
2.2.2 燃燒器的點火操作
2.2.3 火焰的調(diào)節(jié)
項目3 預(yù)分解窯熟料煅燒的操作
任務(wù)3.1 預(yù)分解窯熟料煅燒
3.1.1 預(yù)分解窯熟料煅燒工藝
3.1.2 預(yù)分解技術(shù)特點
任務(wù)3.2 生料的預(yù)熱
3.2.1 生料預(yù)熱過程
3.2.2 預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)及工作參數(shù)
3.2.3 影響預(yù)熱器熱效率的因素
任務(wù)3.3 碳酸鹽的分解
3.3.1 分解爐的作用
3.3.2 分解爐的分類
3.3.3 分解爐的工藝性能
3.3.4 分解爐的熱工性能
3.3.5 幾種常用分解爐簡介
任務(wù)3.4 熟料的燒結(jié)
3.4.1 回轉(zhuǎn)窯的作用
3.4.2 回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)
3.4.3 回轉(zhuǎn)窯的工作
3.4.4 預(yù)分解窯的熱工特性
3.4.5 預(yù)分解窯熟料產(chǎn)量的影響因素
3.4.6 預(yù)分解窯熟料質(zhì)量的影響因素
任務(wù)3.5 熟料的冷卻
3.5.1 熟料冷卻的作用及對冷卻機的要求
3.5.2 熟料冷卻機的發(fā)展簡介
3.5.3 第三代冷卻機
3.5.4 第四代冷卻機
3.5.5 新型冷卻機
任務(wù)3.6 預(yù)分解窯系統(tǒng)參數(shù)的調(diào)節(jié)和控制
3.6.1 水泥熟料煅燒系統(tǒng)操作控制原則
3.6.2 預(yù)分解窯系統(tǒng)的檢測參數(shù)
3.6.3 預(yù)分解窯系統(tǒng)的操作參數(shù)
3.6.4 預(yù)分解窯系統(tǒng)的中央控制
任務(wù)3.7 預(yù)分解窯試車與升溫的操作
3.7.1 預(yù)分解窯的試車
3.7.2 預(yù)分解窯升溫操作
任務(wù)3.8 預(yù)分解窯系統(tǒng)正常生產(chǎn)的操作
3.8.1 新建窯的投料及掛窯皮操作
3.8.2 臨時停窯后的投料操作
3.8.3 計劃檢修后的投料操作
3.8.4 系統(tǒng)正常生產(chǎn)操作
任務(wù)3.9 預(yù)分解窯正常生產(chǎn)的控制
3.9.1 燒成帶溫度的判斷和控制
3.9.2 預(yù)分解窯熟料游離氧化鈣的控制
3.9.3 窯速和生料喂料量的設(shè)定和控制
3.9.4 預(yù)熱器系統(tǒng)工藝參數(shù)的設(shè)定和控制
3.9.5 分解爐系統(tǒng)工藝參數(shù)的設(shè)定和控制
3.9.6 篦冷機系統(tǒng)工藝參數(shù)的設(shè)定和控制
3.9.7 熟料煅燒過程中的質(zhì)量控制
任務(wù)3.10 預(yù)分解窯停窯的操作
3.10.1 計劃檢修的停窯操作
3.10.2 故障停機的操作
任務(wù)3.11 預(yù)分解窯常見故障的處理
3.11.1 預(yù)熱器常見故障及處理
3.11.2 分解爐常見故障的處理
3.11.3 回轉(zhuǎn)窯常見故障的處理
3.11.4 篦冷機常見故障的處理
3.11.5 其他故障的處理
項目4 預(yù)分解窯用耐火材料的配置與施工
任務(wù)4.1 預(yù)分解窯用耐火材料的配置
4.1.1 預(yù)分解窯對耐火材料的要求
4.1.2 預(yù)分解窯不同部位對耐火材料的選擇
4.1.3 預(yù)分解窯用耐火材料配置方案
任務(wù)4.2 預(yù)分解窯用耐火材料的施工
4.2.1 施工前的準(zhǔn)備工作
4.2.2 預(yù)分解窯系統(tǒng)耐火材料的砌筑
4.2.3 回轉(zhuǎn)窯用耐火磚的砌筑
4.2.4 冷卻機用耐火材料的砌筑
4.2.5 其他部位耐火材料的砌筑
4.2.6 耐火材料的施工驗收與烘烤
項目5 水泥工業(yè)的節(jié)能與減排
任務(wù)5.1 預(yù)分解窯純低溫余熱發(fā)電的認(rèn)知
5.1.1 我國水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)現(xiàn)狀
5.1.2 純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)工藝流程
5.1.3 純低溫余熱電站主要設(shè)備及其作用
5.1.4 純低溫余熱發(fā)電典型事故與處理
任務(wù)5.2 水泥工業(yè)低碳、低硫和低硝的生產(chǎn)
5.2.1 水泥工業(yè)低碳、低硫和低硝生產(chǎn)的意義
5.2.2 水泥工業(yè)低碳生產(chǎn)和水泥窯脫硫脫硝技術(shù)
任務(wù)5.3 預(yù)分解窯協(xié)同處置固體廢棄物的認(rèn)知
5.3.1 預(yù)分解窯協(xié)同處置固體廢棄物
5.3.2 預(yù)分解窯協(xié)同處置固體廢棄物技術(shù)
5.3.3 預(yù)分解窯協(xié)同處置成為處置固體廢棄物的發(fā)展方向
5.3.4 預(yù)分解窯協(xié)同處置固體廢棄物案例
參考文獻(xiàn)
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