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機械制造工程訓練 版權(quán)信息
- ISBN：9787564189471
- 條形碼：9787564189471 ; 978-7-5641-8947-1
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
機械制造工程訓練 內(nèi)容簡介
本書是根據(jù)教育部工程材料及機械制造基礎(chǔ)課程指導組制定的“工程訓練教學基本要求”和教育部“高等教育面向21世紀教學內(nèi)容和課程體系改革計劃”的基本要求編寫而成。全書共15章,包括機械制造過程基礎(chǔ)知識，工程材料及鋼的熱處理與項目實訓，鑄造技術(shù)與項目實訓，鍛壓技術(shù)與項目實訓等。
機械制造工程訓練 目錄
1 機械制造過程基礎(chǔ)知識
1.1 項目實訓
1.2 機械產(chǎn)品制造過程
1.3 機械產(chǎn)品質(zhì)量
1.4 計量器具
1.5 機械加工工藝規(guī)程
復習思考題
2 工程材料及鋼的熱處理與項目實訓
2.1 項目實訓
2.2 工程材料分類及應(yīng)用
2.3 鋼的熱處理技術(shù)
復習思考題
3 鑄造技術(shù)與項目實訓
3.1 鑄造項目實訓
3.2 砂型鑄造
3.3 特種鑄造
3.4 金屬的熔煉、澆注及鑄件的落砂、清理
3.5 鑄件缺陷分析及鑄件質(zhì)量檢驗
復習思考題
4 鍛壓技術(shù)與項目實訓
4.1 鍛壓項目實訓
4.2 鍛造技術(shù)
4.3 板料沖壓技術(shù)
復習思考題
5 焊接技術(shù)與項目實訓
5.1 焊接項目實訓
5.2 焊條電弧焊
5.3 二氧化碳氣體保護焊
5.4 氬弧焊
5.5 氣焊與氣割
5.6 其他焊接方法
5.7 焊接質(zhì)量檢驗與焊接缺陷分析
復習思考題
6 車削加工技術(shù)與項目實訓
6.1 車削加工項目實訓
6.2 車床
6.3 車床附件及其應(yīng)用
6.4 車刀及其應(yīng)用
6.5 切削運動、切削用量三要素及其選擇原則
6.6 車削加工基本方法
6.7 車削綜合工藝分析
復習思考題
7 銑削、刨削、磨削、齒形加工技術(shù)及項目實訓
7.1 項目實訓
7.2 銑削加工技術(shù)
7.3 刨削加工技術(shù)
7.4 磨削加工技術(shù)
7.5 齒輪齒形加工技術(shù)
復習思考題
8 鉗工技術(shù)及項目實訓
8.1 鉗工項目實訓
8.2 鉗工基本操作方法
8.3 裝配
復習思考題
9 非金屬材料成形技術(shù)簡介
9.1 塑料成形與加工技術(shù)
9.2 橡膠成形與加工技術(shù)
9.3 陶瓷成形技術(shù)
9.4 復合材料成形技術(shù)
復習思考題
10 數(shù)控加工基礎(chǔ)
10.1 機床數(shù)字控制的原理
10.2 數(shù)控系統(tǒng)的組成及工作過程
10.3 數(shù)控機床的分類
10.4 數(shù)控系統(tǒng)與數(shù)控機床技術(shù)發(fā)展趨勢
復習思考題
11 數(shù)控車削加工與項目實訓
11.1 數(shù)控車削加工項目實訓
11.2 數(shù)控車床簡介
11.3 數(shù)控車床編程
11.4 數(shù)控車床操作
11.5 典型零件的數(shù)控車削實例
復習思考題
12 數(shù)控銑、加工中心、數(shù)控雕銑技術(shù)與項目實訓
12.1 數(shù)控銑削類加工項目實訓
12.2 數(shù)控銑削加工
12.3 加工中心
12.4 數(shù)控雕銑
復習思考題
13 特種加工與項目實訓
13.1 特種加工項目實訓
13.2 特種加工
13.3 其他特種加工簡介
復習思考題
14 計算機輔助設(shè)計與制造
14.1 MasterCAM
14.2 ArtCAM
復習思考題
15 快速成型技術(shù)與項目實訓
15.1 快速成型制造項目實訓
15.2 快速成型技術(shù)的重要特征
15.3 快速成型的基本原理
15.4 快速成型的工藝方法
15.5 快速成型技術(shù)的發(fā)展方向
15.6 熔融擠出成型實踐
復習思考題
參考文獻
1.1 項目實訓
1.2 機械產(chǎn)品制造過程
1.3 機械產(chǎn)品質(zhì)量
1.4 計量器具
1.5 機械加工工藝規(guī)程
復習思考題
2 工程材料及鋼的熱處理與項目實訓
2.1 項目實訓
2.2 工程材料分類及應(yīng)用
2.3 鋼的熱處理技術(shù)
復習思考題
3 鑄造技術(shù)與項目實訓
3.1 鑄造項目實訓
3.2 砂型鑄造
3.3 特種鑄造
3.4 金屬的熔煉、澆注及鑄件的落砂、清理
3.5 鑄件缺陷分析及鑄件質(zhì)量檢驗
復習思考題
4 鍛壓技術(shù)與項目實訓
4.1 鍛壓項目實訓
4.2 鍛造技術(shù)
4.3 板料沖壓技術(shù)
復習思考題
5 焊接技術(shù)與項目實訓
5.1 焊接項目實訓
5.2 焊條電弧焊
5.3 二氧化碳氣體保護焊
5.4 氬弧焊
5.5 氣焊與氣割
5.6 其他焊接方法
5.7 焊接質(zhì)量檢驗與焊接缺陷分析
復習思考題
6 車削加工技術(shù)與項目實訓
6.1 車削加工項目實訓
6.2 車床
6.3 車床附件及其應(yīng)用
6.4 車刀及其應(yīng)用
6.5 切削運動、切削用量三要素及其選擇原則
6.6 車削加工基本方法
6.7 車削綜合工藝分析
復習思考題
7 銑削、刨削、磨削、齒形加工技術(shù)及項目實訓
7.1 項目實訓
7.2 銑削加工技術(shù)
7.3 刨削加工技術(shù)
7.4 磨削加工技術(shù)
7.5 齒輪齒形加工技術(shù)
復習思考題
8 鉗工技術(shù)及項目實訓
8.1 鉗工項目實訓
8.2 鉗工基本操作方法
8.3 裝配
復習思考題
9 非金屬材料成形技術(shù)簡介
9.1 塑料成形與加工技術(shù)
9.2 橡膠成形與加工技術(shù)
9.3 陶瓷成形技術(shù)
9.4 復合材料成形技術(shù)
復習思考題
10 數(shù)控加工基礎(chǔ)
10.1 機床數(shù)字控制的原理
10.2 數(shù)控系統(tǒng)的組成及工作過程
10.3 數(shù)控機床的分類
10.4 數(shù)控系統(tǒng)與數(shù)控機床技術(shù)發(fā)展趨勢
復習思考題
11 數(shù)控車削加工與項目實訓
11.1 數(shù)控車削加工項目實訓
11.2 數(shù)控車床簡介
11.3 數(shù)控車床編程
11.4 數(shù)控車床操作
11.5 典型零件的數(shù)控車削實例
復習思考題
12 數(shù)控銑、加工中心、數(shù)控雕銑技術(shù)與項目實訓
12.1 數(shù)控銑削類加工項目實訓
12.2 數(shù)控銑削加工
12.3 加工中心
12.4 數(shù)控雕銑
復習思考題
13 特種加工與項目實訓
13.1 特種加工項目實訓
13.2 特種加工
13.3 其他特種加工簡介
復習思考題
14 計算機輔助設(shè)計與制造
14.1 MasterCAM
14.2 ArtCAM
復習思考題
15 快速成型技術(shù)與項目實訓
15.1 快速成型制造項目實訓
15.2 快速成型技術(shù)的重要特征
15.3 快速成型的基本原理
15.4 快速成型的工藝方法
15.5 快速成型技術(shù)的發(fā)展方向
15.6 熔融擠出成型實踐
復習思考題
參考文獻
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