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高效棉紡精梳關(guān)鍵技術(shù) 版權(quán)信息
- ISBN：9787518038794
- 條形碼：9787518038794 ; 978-7-5180-3879-4
- 裝幀：70g輕型紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
高效棉紡精梳關(guān)鍵技術(shù) 本書特色
高效棉紡精梳關(guān)鍵技術(shù)通過建立精棉機驅(qū)動機構(gòu)的運動學(xué)及動力模型，運用優(yōu)化設(shè)計的方法，開發(fā)了鉗板及分離羅拉驅(qū)動機構(gòu)、橢圓齒輪驅(qū)動式錫林變速機構(gòu)，突破了高速精梳機驅(qū)動機構(gòu)的加速度大、慣量大、振動大、耗電量大的技術(shù)瓶頸，解決了錫林大弧面高效梳理的難題，擴展了精梳機對原料品種、纖維長度及紗支的適紡范圍。本書主要對高效棉紡精梳機的高速化、高效梳理、擴展適紡范圍、平衡優(yōu)化設(shè)計等關(guān)鍵技術(shù)進行闡述與分析，介紹高速驅(qū)動機構(gòu)、大弧面錫林梳理等方面的創(chuàng)新方案設(shè)計及特點等。“高效能棉紡精梳關(guān)鍵技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)應(yīng)用”獲得2014年國科技進步二等獎。
高效棉紡精梳關(guān)鍵技術(shù) 內(nèi)容簡介
高效棉紡精梳關(guān)鍵技術(shù)通過建立精棉機驅(qū)動機構(gòu)的運動學(xué)及動力模型，運用優(yōu)化設(shè)計的方法，開發(fā)了鉗板及分離羅拉驅(qū)動機構(gòu)、橢圓齒輪驅(qū)動式錫林變速機構(gòu)，突破了高速精梳機驅(qū)動機構(gòu)的加速度大、慣量大、振動大、耗電量大的技術(shù)瓶頸，解決了錫林大弧面高效梳理的難題，擴展了精梳機對原料品種、纖維長度及紗支的適紡范圍。本書主要對高效棉紡精梳機的高速化、高效梳理、擴展適紡范圍、平衡優(yōu)化設(shè)計等關(guān)鍵技術(shù)進行闡述與分析，介紹高速驅(qū)動機構(gòu)、大弧面錫林梳理等方面的創(chuàng)新方案設(shè)計及特點等。“高效能棉紡精梳關(guān)鍵技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)應(yīng)用”獲得2014年國科技進步二等獎。
高效棉紡精梳關(guān)鍵技術(shù) 目錄
第1章 棉紡精梳機現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 1.1 棉紡精梳機的現(xiàn)狀 1.1.1 國外精梳機的現(xiàn)狀 1.1.2 國內(nèi)精梳機的開發(fā)狀況 1.2 精梳紗支及原料的變化 1.3 棉紡精梳機存在的問題 1.4 高效精梳技術(shù)的特征及發(fā)展趨勢 1.5 棉紡精梳機的工作特征 1.5.1 精梳機的工作原理 1.5.2 喂給鉗持機構(gòu)的運動特點 1.5.3 梳理機構(gòu)的運動特點 1.5.4 分離接合機構(gòu)的運動特點 1.5.5 臺面輸出機構(gòu)及牽伸裝置第2章 棉紡精梳機的高速化技術(shù) 2.1 精梳機高速節(jié)能的機理分析 2.1.1 精梳機高速的機理 2.1.2 精梳機節(jié)能的機理 2.1.3 精梳機高速、節(jié)能的技術(shù)措施 2.2 鉗板機構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計 2.2.1 鉗板機構(gòu) 2.2.2 鉗板擺軸傳動機構(gòu)運動建模 2.2.3 鉗板擺動機構(gòu)運動建模 2.2.4 鉗板機構(gòu)優(yōu)化及結(jié)果分析 2.3 鉗板開啟與閉合運動優(yōu)化設(shè)計 2.3.1 鉗板開啟閉合動力學(xué)分析 2.3.2 鉗板開啟閉合的運動建模 2.3.3 鉗板開閉口的運動分析 2.3.4 鉗板開啟閉合優(yōu)化設(shè)計 2.4 分離羅拉驅(qū)動機構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計 2.4.1 分離羅拉驅(qū)動機構(gòu) 2.4.2 分離羅拉運動的數(shù)學(xué)模型 2.4.3 分離羅拉驅(qū)動機構(gòu)優(yōu)化結(jié)果分析 2.5 棉紡精梳機關(guān)鍵機構(gòu)的輕量化設(shè)計 2.5.1 分離驅(qū)動機構(gòu)輕量化設(shè)計 2.5.2 鉗板組件質(zhì)量的輕量化設(shè)計第3章 棉紡精梳機高效梳理技術(shù) 3.1 高效梳理的機理 3.2 大弧面錫林梳理帶來的問題 3.2.1 大弧面錫林對棉叢梳理時間長 3.2.2 大弧面錫林梳理要求鉗板閉口時間長 3.2.3 大弧面錫林末排針對分離羅拉倒入機內(nèi)棉網(wǎng)的干擾 3.3 錫林變速梳理機構(gòu)的運動分析 3.3.1 錫林變速梳理的機理 3.3.2 變速梳理錫林運動的數(shù)學(xué)模型 3.3.3 橢圓齒輪的偏心率對錫林運動規(guī)律的影響 3.4 變速梳理精梳機錫林運動與鉗板運動配合 3.4.1 錫林**排針及末排針運動的坐標方程 3.4.2 錫林梳理定時的計算 3.4.3 錫林定位及錫林弧面對梳理定時的影響 3.4.4 新型精梳機的工作階段 3.5 變速梳理精梳機鉗板的開閉口規(guī)律及鉗口壓力的優(yōu)化 3.5.1 鉗板閉合及開啟的基本要求 3.5.2 鉗板開閉口機構(gòu) 3.5.3 鉗板鉗口壓力的數(shù)學(xué)模型 3.5.4 偏心軸傳動比對鉗板開閉口規(guī)律鉗口壓力的影響 3.5.5 導(dǎo)桿長度對鉗板開閉口規(guī)律及鉗口壓力的影響 3.5.6 偏心軸位置角對鉗板開閉口規(guī)律及鉗口壓力的影響 3.5.7 張力軸偏心距對工藝性能的影響 3.5.8 鉗板擺軸的驅(qū)動參數(shù)對鉗板開閉口規(guī)律及鉗口壓力的影響 3.5.9 落棉隔距對鉗板開閉口規(guī)律及鉗口壓力的影響 3.6 變速梳理精梳機錫林與分離羅拉的運動配合 3.6.1 錫林末排針通過分離羅拉隔距點定時 3.6.2 錫林變速梳理時錫林末排針對分離羅拉倒入機內(nèi)棉網(wǎng)的干擾第4章 棉紡精梳機的適紡性研究 4.1 精梳機給棉機構(gòu)的適紡性研究 4.1.1 給棉機構(gòu)的運動分析 4.1.2 給棉機構(gòu)正常給棉的條件及給棉定時 4.1.3 精梳機機構(gòu)參數(shù)對給棉作用的影響 4.2 給棉工藝參數(shù)及給棉羅拉的位置與纖維長度的關(guān)系 4.2.1 鉗口外棉叢長度與纖維長度的關(guān)系 4.2.2 分離隔距、給棉羅拉位置與纖維長度的關(guān)系 4.2.3 相關(guān)工藝參數(shù)的確定 4.2.4 鉗口外棉叢長度決定的*短及*大纖維長度 4.3 精梳機分離接合機構(gòu)的適紡性研究 4.3.1 棉網(wǎng)疊合層數(shù)及其適紡性能的分析 4.3.2 分離羅拉的位移參數(shù)與纖維長度的關(guān)系 4.4 精梳機牽伸機構(gòu)的適紡性研究 4.4.1 牽伸機構(gòu)的羅拉握持距與纖維長度的關(guān)系 4.4.2 牽伸裝置羅拉的幾何配置對適紡性能的影響 4.4.3 三上五下牽伸裝置的適紡性能分析 4.4.4 三上三下壓力棒牽伸裝置的研究與開發(fā) 4.5 精梳機適紡技術(shù)的開發(fā)趨勢 4.5.1 普適性鉗板機構(gòu) 4.5.2 廣適性給棉裝置 4.5.3 分離羅拉驅(qū)動機構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計第5章 棉紡精梳機關(guān)鍵機構(gòu)平衡優(yōu)化設(shè)計 5.1 棉紡精梳機關(guān)鍵機構(gòu)平衡優(yōu)化設(shè)計的方法 5.1.1 機構(gòu)慣性力的平衡優(yōu)化方法 5.1.2 機構(gòu)慣性力矩平衡的研究 5.2 分離羅拉驅(qū)動機構(gòu)的平衡優(yōu)化設(shè)計 5.2.1 分離羅拉驅(qū)動機構(gòu)的振動分析 5.2.2 分離羅拉連桿傳動機構(gòu)的平衡優(yōu)化 5.2.3 分離羅拉連桿傳動機構(gòu)平衡優(yōu)化方案的減振效果仿真 5.2.4 分離羅拉連桿傳動機構(gòu)平衡優(yōu)化方案的減振效果實踐檢驗 5.3 鉗板驅(qū)動機構(gòu)的平衡優(yōu)化設(shè)計 5.3.1 鉗板驅(qū)動機構(gòu)的振動分析 5.3.2 鉗板驅(qū)動機構(gòu)的平衡優(yōu)化設(shè)計 5.3.3 鉗板機構(gòu)平衡優(yōu)化方案的減振效果仿真 5.3.4 鉗板機構(gòu)平衡優(yōu)化方案的減振效果實踐檢驗第6章 棉紡高效精梳關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用 6.1 高效精梳機的應(yīng)用實例之一 6.1.1 紡紗原料、流程、工藝參數(shù)及質(zhì)量測試 6.1.2 新型高效精梳機的耗電測試 6.2 高效精梳機的應(yīng)用實例之二 6.3 高效精梳機的應(yīng)用實例之三附錄主題詞索引
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高效棉紡精梳關(guān)鍵技術(shù) 作者簡介
任家智：教授，主要研究方向是棉紡精梳工藝理論與技術(shù)。主持完成省級攻關(guān)項目有：《精梳機關(guān)鍵部件的消化吸收》、《A201C精梳機分離接合工藝研究》等4項。編寫出版著作有《紡紗原理》、《紡織工藝與設(shè)備》、《紡紗工藝設(shè)計》等7部。在紡織學(xué)報、棉紡織技術(shù)等刊物上發(fā)表學(xué)術(shù)論文48篇。
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