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金工實訓教程 版權信息
- ISBN：9787562343004
- 條形碼：9787562343004 ; 978-7-5623-4300-4
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
金工實訓教程 內容簡介
本書按照項目教學的方式組織編寫，內容包括：金工實習安全知識、鉗工、刨削、車削、磨削、齒輪加工、鑄造、鍛壓、焊接、現代加工技術等。本書適用于大中專本專科機械類、近機械類專業學生的金工實訓、實習,也可以為大學本科專科機械類或近機械類教師提供教學參考。
金工實訓教程 目錄
項目一 識圖與測量實訓1.1 機械識圖1.1.1 認識機械圖樣1.1.2 識讀國家標準1.1.3 識讀三視圖1.1.4 識讀組合體視圖1.2 零件尺寸精度與公差基本知識1.2.1 寸精度1.2.2 形狀和位置公差1.2.3 表面粗糙度1.3 常用量具簡介1.3.1 游標卡尺1.3.2 千分尺1.3.3 百分表1.3.4 萬能角度尺項目二 金屬材料及熱處理實訓2.1 鋼材及其鑒別2.1.1 鋼材的分類及鋼號的表示方法2.1.2 常用鋼材2.1.3 鋼材的鑒別和保管2.2 鋼的熱處理實訓2.2.1 熱處理實訓目的2.2.2 熱處理實訓設備2.2.3 熱處理工藝參數選擇2.2.4 實訓方法2.2.5 實訓報告練習題項目三 鉗工實訓3.1 概述3.1.1 鉗工簡介3.1.2 鉗工安全生產和防護知識3.2 劃線實訓3.2.1 劃線工具及其使用3.2.2 劃線基準的選擇3.2.3 劃線操作方法3.3 鏨削實訓3.3.1 鏨削工具及其使用方法3.3.2 鏨削工藝3.4 鋸削實訓3.4.1 鋸削的工作范圍3.4.2 鋸削工具3.4.3 鋸削技能的操作要領3.4.4 鋸條損壞分析3.5 銼削實訓3.5.1 銼削工具3.5.2 銼刀的種類及用途3.5.3 銼刀的選擇3.5.4 銼削技能的操作要領3.5.5 各種型面的銼削方法3.5.6 銼削常用的檢測技術3.5.7 銼削時的文明生產和安全知識3.5.8 銼削質量分析3.6 鉆孔、擴孔和鉸孔實訓3.6.1 鉆床3.6.2 鉆床附具3.6.3 鉆孔3.6.4 擴孔3.6.5 鉸孔3.7 攻絲和套絲實訓3.7.1 攻絲3.7.2 套絲3.8 刮銷和研磨實訓3.8.1 刮削3.8.2 研磨3.9 裝配實訓3.9.1 裝配的基本原則3.9.2 常用裝配工具及使用3.9.3 裝配工藝過程3.9.4 裝配方法3.9.5 常用連接方式的裝配3.9.6 機器的拆卸3.1 0鉗工綜合訓練3.1 0.1 鉗工制作實訓一：拼塊的加工3.1 0.2 鉗工制作實訓二：對稱V形鑲配3.1 0.3 鉗工制作實訓三：對稱圓弧件銼配練習題項目四 車削加工實訓4.1 車削加工概述4.1.1 車削加工安全技術和車床的保養4.1.2 車削運動和車床的加工范圍4.2 車床及其工夾具4.2.1 臥式車床4.2.2 車床常用附件4.2.3 刀具4.3 車床操作方法4.3.1 車削前的準備工作4.3.2 車削操作要領4.4 軸類零件的車削4.4.1 車外圓、端面和臺階4.4.2 切斷和切槽4.4.3 車圓錐4.5 套類零件的車削4.5.1 鉆孔4.5.2 鏜孔4.6 滾花和車成形面4.6.1 滾花4.6.2 車成形面4.7 螺紋的車削4.7.1 螺紋的種類和各部分名稱4.7.2 螺紋車刀4.7.3 車削外三角螺紋4.7.4 車梯形螺紋4.8 車削綜合實訓4.8.1 綜合訓練一：傳動小軸的車削4.8.2 綜合訓練二：轉向球軸的車削4.8.3 綜合訓練三：球頭螺桿軸的車削練習題項目五 銑削與齒輪加工實訓5.1 銑削實訓5.1.1 銑削概述5.1.2 銑床5.1.3 銑床附件5.1.4 銑刀5.1.5 銑削操作5.2 齒輪加工實訓5.2.1 仿形法加工齒輪5.2.2 展成法加工齒輪5.3 銑削綜合訓練示例5.3.1 教學目的5.3.2 操作前準備5.3.3 文明生產與安全操作規程5.3.4 加工工藝分析5.3.5 考核評分練習題項目六 刨削、磨削與鏜削實訓6.1 刨削實訓6.1.1 刨床6.1.2 刨刀及其安裝6.1.3 工件的裝夾6.1.4 刨削操作6.2 磨削實訓6.2.1 概述6.2.2 磨床6.2.3 砂輪及安裝、平衡、修整6.2.4 磨削操作6.3 鏜削實訓6.3.1 鏜床、鏜模6.3.2 鏜削操作練習題項目七 鑄造實訓7.1 鑄造基本知識7.1.1 概述7.1.2 鑄造生產常規工藝流程7.1.3 合金的鑄造性能7.1.4 鑄件結構工藝性7.1.5 鑄造工藝參數7.1.6 鑄造工藝圖7.2 砂型鑄造實訓7.2.1 造型材料的性能及組成7.2.2 鑄型的制作7.2.3 鑄件的生產7.2.4 鑄造綜合實訓：整模造型7.3 特種鑄造簡介7.3.1 熔模鑄造7.3.2 壓力鑄造7.3.3 離心鑄造練習題項目八 鍛壓實訓8.1 鍛造基本知識8.1.1 鍛壓生產概述8.1.2 金屬的塑性變形8.1.3 金屬的可鍛性8.1.4 常用鍛壓方法8.1.5 坯料的加熱及冷卻方式8.2 自由鍛造實訓8.2.1 自由鍛設備8.2.2 手工自由鍛工具8.2.3 自由鍛基本工序和操作8.3 模鍛和胎模鍛簡介8.3.1 模鍛8.3.2 胎模鍛8.4 板料沖壓8.4.1 沖壓設備8.4.2 沖壓模具8.4.3 沖壓工序與操作8.4.4 沖壓操作安全規范8.5 手錘毛坯的自由鍛造8.5.1 實訓目的8.5.2 實訓過程8.5.3 注意事項練習題項目九 焊接實訓9.1 焊接基本知識9.1.1 焊接原理9.1.2 焊接方法的分類9.1.3 安全生產和勞動保護知識9.2 焊條電弧焊實訓9.2.1 乜弧焊設備、焊條9.2.2 焊條電弧焊工藝9.2.3 焊條電弧焊綜合實訓9.3 氣焊和氣割實訓9.3.1 氣焊設備9.3.2 氣焊工藝和操作9.3.3 氣割操作要領9.3.4 氣割操作實訓9.4 其他焊接方法9.4.1 埋弧焊9.4.2 氣體保護焊9.4.3 電阻焊9.4.4 釬焊9.5 焊接質量分析9.5.1 焊接應力與變形9.5.2 常見焊接缺陷9.5.3 焊接質量檢驗9.6 考核9.6.1 直線手工氣割9.6.2 V形坡口板對接平焊練習題項目十 現代加工技術實訓10.1 數控車床加工10.1.1 數控車床分類10.1.2 數控車床的加工10.1.3 數控車床編程方法10.2 數控銑床與加工中心10.2.1 數控銑床分類10.2.2 數控加工中心分類10.2.3 數控銑床與加工中心的加工特點10.2.4 數控銑床和加工中心編程方法10.3 電火花加工10.3.1 電火花線切割加工10.3.2 電火花成型加工10.4 其他特種加工簡介10.4.1 激光加工10.4.2 超聲波加工10.4.3 電子束加工10.4.4 離子束加工10.5 快速成型技術10.5.1 基本原理10.5.2 常用的RPM工藝簡介參考文獻
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