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橡膠化學(xué)與物理導(dǎo)論 版權(quán)信息
- ISBN：9787122050489
- 條形碼：9787122050489 ; 978-7-122-05048-9
- 裝幀：暫無
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
橡膠化學(xué)與物理導(dǎo)論 目錄
第1章 橡膠名稱、特性和分類1
1.1 從天然橡膠到合成橡膠1
1.2 橡膠及其相關(guān)術(shù)語的涵義2
1.2.1 橡膠與彈性體2
1.2.2 橡膠相關(guān)術(shù)語的涵義4
1.3 橡膠的分類7
參考文獻(xiàn)8
第2章 橡膠合成反應(yīng)9
2.1 合成橡膠與聚合反應(yīng)的歷史淵緣9
2.1.1 陰離子聚合與共軛二烯烴橡膠9
2.1.2 異丁烯陽離子共聚與丁基橡膠10
2.1.3 自由基乳液共聚與乳聚丁苯橡膠11
2.1.4 配位聚合與立構(gòu)規(guī)整橡膠13
2.2 橡膠分子界定參數(shù)15
2.3 聚合反應(yīng)及其在合成橡膠中的應(yīng)用16
2.3.1 自由基聚合16
2.3.2 陰離子聚合34
2.3.3 陽離子聚合50
2.3.4 配位聚合57
2.3.5 共聚合反應(yīng)72
2.3.6 開環(huán)聚合82
2.3.7 聚加成反應(yīng)與聚氨酯彈性體91
參考文獻(xiàn)97
第3章 橡膠合成方法及其技術(shù)進(jìn)步101
3.1 本體聚合103
3.1.1 典型的本體聚合及其優(yōu)缺點103
3.1.2 *早用以合成橡膠的本體聚合103
3.1.3 本體聚合法合成橡膠的技術(shù)進(jìn)步104
3.2 懸浮聚合111
3.2.1 懸浮聚合體系112
3.2.2 自由基懸浮聚合成粒機理112
3.2.3 用以合成橡膠的懸浮聚合實例112
3.3 乳液聚合113
3.3.1 乳化劑及其作用113
3.3.2 乳液聚合機理及動力學(xué)115
3.3.3 乳液聚合法合成橡膠實例及分析119
3.3.4 乳液聚合新技術(shù)120
3.4 溶液聚合127
3.4.1 溶液聚合中溶劑的性質(zhì)和作用127
3.4.2 溶液聚合法合成橡膠工藝實例129
3.4.3 溶液聚合法合成橡膠的技術(shù)進(jìn)步129
參考文獻(xiàn)132
第4章 橡膠的交聯(lián)和改性134
4.1 橡膠的(硫化)交聯(lián)反應(yīng)134
4.1.1 化學(xué)交聯(lián)與物理交聯(lián)134
4.1.2 二烯烴類橡膠的(硫化)交聯(lián)135
4.1.3 飽和橡膠的(硫化)交聯(lián)145
4.1.4 交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)對硫化膠性能的影響146
4.1.5 互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)147
4.2 橡膠的化學(xué)改性147
4.2.1 活性鏈端改性148
4.2.2 異戊橡膠與特定試劑反應(yīng)改性150
4.2.3 加氫改性151
4.2.4 鹵化改性153
4.2.5 磺化改性161
4.2.6 環(huán)氧化改性163
4.2.7 單體在橡膠基體中聚合改性164
4.3 合成橡膠的配合和共混改性164
4.3.1 配合改性164
4.3.2 共混改性169
參考文獻(xiàn)185
第5章 橡膠加工、硫化技術(shù)及其與橡膠結(jié)構(gòu)性能的相關(guān)性189
5.1 生膠的流變特性及其與輥筒行為之間的關(guān)系189
5.1.1 冷流和切變189
5.1.2 生膠的切變性能與包輥行為191
5.1.3 膠料的切變行為與擠出膨脹、破裂192
5.2 生膠加工工序和加工工藝195
5.2.1 塑煉195
5.2.2 混煉196
5.2.3 擠出198
5.2.4 壓延200
5.2.5 注射成型硫化202
5.3 混煉膠的硫化交聯(lián)203
5.3.1 硫化體系種類及其選擇203
5.3.2 硫化歷程和硫化工藝206
5.3.3 硫化方法和設(shè)備208
5.3.4 硫化技術(shù)新進(jìn)展209
5.4 混煉配方和配方設(shè)計210
5.4.1 橡膠配合劑體系210
5.4.2 配方設(shè)計211
5.5 橡膠結(jié)構(gòu)及其分子運動特征212
5.5.1 分子鏈結(jié)構(gòu)與分子鏈柔性212
5.5.2 聚集態(tài)結(jié)構(gòu)216
5.5.3 交聯(lián)結(jié)構(gòu)220
5.6 硫化膠物性與分子結(jié)構(gòu)的關(guān)系220
5.6.1 硫化膠的主要物理性能220
5.6.2 硫化膠在恒定外力作用下的力學(xué)性能及其與分子結(jié)構(gòu)的關(guān)系221
5.6.3 硫化膠在周期性外力作用下的動態(tài)力學(xué)性能及其與分子結(jié)構(gòu)的關(guān)系223
5.6.4 滯后損耗(內(nèi)耗)與胎面膠的抗?jié)窕阅堋L動阻力、阻尼性能之間的關(guān)系228
5.6.5 磨耗性能與橡膠分子結(jié)構(gòu)的關(guān)系229
5.6.6 動態(tài)力學(xué)性能的測試方法［2,25］230
5.7 橡膠、橡皮耐熱、耐熱氧化性能與分子結(jié)構(gòu)的關(guān)系232
5.7.1 耐熱性和熱降解232
5.7.2 熱氧化降解232
5.7.3 臭氧老化(或稱臭氧龜裂)236
參考文獻(xiàn)237
第6章 橡膠彈性理論及其拉伸結(jié)晶238
6.1 橡膠的形態(tài)和受力變形特征238
6.2 橡膠（交聯(lián)）網(wǎng)絡(luò)形變的熱力學(xué)分析238
6.2.1 拉伸形變過程中的構(gòu)象熵238
6.2.2 拉伸形變熱效應(yīng)240
6.3 單個分子鏈的彈性理論241
6.3.1 高分子鏈的構(gòu)象241
6.3.2 橡膠分子鏈的構(gòu)象統(tǒng)計244
6.3.3 分子鏈柔性的表征249
6.4 橡膠(交聯(lián))網(wǎng)絡(luò)的彈性理論250
6.4.1 橡皮形變類型及描述應(yīng)力應(yīng)變行為的基本物理量250
6.4.2 網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)及其彈性形變252
6.4.3 網(wǎng)絡(luò)形變的狀態(tài)方程254
6.4.4 天然橡膠硫化膠的高度拉伸形變257
6.5 橡膠的拉伸結(jié)晶260
6.5.1 天然橡膠的拉伸結(jié)晶260
6.5.2 合成橡膠的拉伸結(jié)晶264
6.5.3 橡皮拉伸結(jié)晶研究現(xiàn)狀分析271
參考文獻(xiàn)272
1.1 從天然橡膠到合成橡膠1
1.2 橡膠及其相關(guān)術(shù)語的涵義2
1.2.1 橡膠與彈性體2
1.2.2 橡膠相關(guān)術(shù)語的涵義4
1.3 橡膠的分類7
參考文獻(xiàn)8
第2章 橡膠合成反應(yīng)9
2.1 合成橡膠與聚合反應(yīng)的歷史淵緣9
2.1.1 陰離子聚合與共軛二烯烴橡膠9
2.1.2 異丁烯陽離子共聚與丁基橡膠10
2.1.3 自由基乳液共聚與乳聚丁苯橡膠11
2.1.4 配位聚合與立構(gòu)規(guī)整橡膠13
2.2 橡膠分子界定參數(shù)15
2.3 聚合反應(yīng)及其在合成橡膠中的應(yīng)用16
2.3.1 自由基聚合16
2.3.2 陰離子聚合34
2.3.3 陽離子聚合50
2.3.4 配位聚合57
2.3.5 共聚合反應(yīng)72
2.3.6 開環(huán)聚合82
2.3.7 聚加成反應(yīng)與聚氨酯彈性體91
參考文獻(xiàn)97
第3章 橡膠合成方法及其技術(shù)進(jìn)步101
3.1 本體聚合103
3.1.1 典型的本體聚合及其優(yōu)缺點103
3.1.2 *早用以合成橡膠的本體聚合103
3.1.3 本體聚合法合成橡膠的技術(shù)進(jìn)步104
3.2 懸浮聚合111
3.2.1 懸浮聚合體系112
3.2.2 自由基懸浮聚合成粒機理112
3.2.3 用以合成橡膠的懸浮聚合實例112
3.3 乳液聚合113
3.3.1 乳化劑及其作用113
3.3.2 乳液聚合機理及動力學(xué)115
3.3.3 乳液聚合法合成橡膠實例及分析119
3.3.4 乳液聚合新技術(shù)120
3.4 溶液聚合127
3.4.1 溶液聚合中溶劑的性質(zhì)和作用127
3.4.2 溶液聚合法合成橡膠工藝實例129
3.4.3 溶液聚合法合成橡膠的技術(shù)進(jìn)步129
參考文獻(xiàn)132
第4章 橡膠的交聯(lián)和改性134
4.1 橡膠的(硫化)交聯(lián)反應(yīng)134
4.1.1 化學(xué)交聯(lián)與物理交聯(lián)134
4.1.2 二烯烴類橡膠的(硫化)交聯(lián)135
4.1.3 飽和橡膠的(硫化)交聯(lián)145
4.1.4 交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)對硫化膠性能的影響146
4.1.5 互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)147
4.2 橡膠的化學(xué)改性147
4.2.1 活性鏈端改性148
4.2.2 異戊橡膠與特定試劑反應(yīng)改性150
4.2.3 加氫改性151
4.2.4 鹵化改性153
4.2.5 磺化改性161
4.2.6 環(huán)氧化改性163
4.2.7 單體在橡膠基體中聚合改性164
4.3 合成橡膠的配合和共混改性164
4.3.1 配合改性164
4.3.2 共混改性169
參考文獻(xiàn)185
第5章 橡膠加工、硫化技術(shù)及其與橡膠結(jié)構(gòu)性能的相關(guān)性189
5.1 生膠的流變特性及其與輥筒行為之間的關(guān)系189
5.1.1 冷流和切變189
5.1.2 生膠的切變性能與包輥行為191
5.1.3 膠料的切變行為與擠出膨脹、破裂192
5.2 生膠加工工序和加工工藝195
5.2.1 塑煉195
5.2.2 混煉196
5.2.3 擠出198
5.2.4 壓延200
5.2.5 注射成型硫化202
5.3 混煉膠的硫化交聯(lián)203
5.3.1 硫化體系種類及其選擇203
5.3.2 硫化歷程和硫化工藝206
5.3.3 硫化方法和設(shè)備208
5.3.4 硫化技術(shù)新進(jìn)展209
5.4 混煉配方和配方設(shè)計210
5.4.1 橡膠配合劑體系210
5.4.2 配方設(shè)計211
5.5 橡膠結(jié)構(gòu)及其分子運動特征212
5.5.1 分子鏈結(jié)構(gòu)與分子鏈柔性212
5.5.2 聚集態(tài)結(jié)構(gòu)216
5.5.3 交聯(lián)結(jié)構(gòu)220
5.6 硫化膠物性與分子結(jié)構(gòu)的關(guān)系220
5.6.1 硫化膠的主要物理性能220
5.6.2 硫化膠在恒定外力作用下的力學(xué)性能及其與分子結(jié)構(gòu)的關(guān)系221
5.6.3 硫化膠在周期性外力作用下的動態(tài)力學(xué)性能及其與分子結(jié)構(gòu)的關(guān)系223
5.6.4 滯后損耗(內(nèi)耗)與胎面膠的抗?jié)窕阅堋L動阻力、阻尼性能之間的關(guān)系228
5.6.5 磨耗性能與橡膠分子結(jié)構(gòu)的關(guān)系229
5.6.6 動態(tài)力學(xué)性能的測試方法［2,25］230
5.7 橡膠、橡皮耐熱、耐熱氧化性能與分子結(jié)構(gòu)的關(guān)系232
5.7.1 耐熱性和熱降解232
5.7.2 熱氧化降解232
5.7.3 臭氧老化(或稱臭氧龜裂)236
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6.1 橡膠的形態(tài)和受力變形特征238
6.2 橡膠（交聯(lián)）網(wǎng)絡(luò)形變的熱力學(xué)分析238
6.2.1 拉伸形變過程中的構(gòu)象熵238
6.2.2 拉伸形變熱效應(yīng)240
6.3 單個分子鏈的彈性理論241
6.3.1 高分子鏈的構(gòu)象241
6.3.2 橡膠分子鏈的構(gòu)象統(tǒng)計244
6.3.3 分子鏈柔性的表征249
6.4 橡膠(交聯(lián))網(wǎng)絡(luò)的彈性理論250
6.4.1 橡皮形變類型及描述應(yīng)力應(yīng)變行為的基本物理量250
6.4.2 網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)及其彈性形變252
6.4.3 網(wǎng)絡(luò)形變的狀態(tài)方程254
6.4.4 天然橡膠硫化膠的高度拉伸形變257
6.5 橡膠的拉伸結(jié)晶260
6.5.1 天然橡膠的拉伸結(jié)晶260
6.5.2 合成橡膠的拉伸結(jié)晶264
6.5.3 橡皮拉伸結(jié)晶研究現(xiàn)狀分析271
參考文獻(xiàn)272
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